以下是无动力滚筒每月必做的6项日常维护检查清单，帮助确保设备稳定运行并延长使用寿命：
1. 滚筒表面清洁与异物检查
操作内容：
清除滚筒表面附着的灰尘、油污或残留物（如胶带、碎屑）。
检查滚筒表面是否磨损、变形或划痕，避免影响输送平稳性。
注意事项：使用软布或毛刷清洁，避免硬物刮擦表面。
2. 轴承润滑状态检查
操作内容：
检查滚筒两端轴承是否缺油或干涩，补充专用润滑脂。
手动转动滚筒，确认转动是否顺畅无异响。
注意事项：若轴承卡顿或噪音明显，需及时更换轴承。
3. 支架与固定螺栓紧固性检查
操作内容：
检查滚筒支架是否变形或锈蚀，确保结构稳固。
用扳手逐一紧固连接螺栓、螺母，防止松动脱落。
注意事项：重点关注频繁振动区域的螺栓。
4. 滚筒同轴度与平行度校准
操作内容：
检查多组滚筒是否保持水平和平行排列，避免物品跑偏。
使用水平仪测量支架安装位置，调整倾斜或偏移的滚筒。
注意事项：校准后需空载测试输送路径是否顺畅。
5. 防护装置与安全标识检查
操作内容：
检查滚筒周边防护罩、挡板是否完好，防止人员误触。
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注意事项：缺失或破损的防护装置需立即修复。
6. 整体运行测试
操作内容：
空载运行测试：手动推动货物模拟运输，观察是否卡顿或偏移。
负载运行测试（如有条件）：检查滚筒承重能力是否达标。
注意事项：发现异常需停机排查原因。
维护注意事项：
维护前务必切断设备电源（如有附加动力装置）。
使用原厂配件或符合规格的替代品。
记录每次检查结果，建立维护档案以便追踪。
通过定期执行以上检查，可显著降低设备故障率，保障生产线或物流系统的高效运转！